Reciclagem de polietileno de alta densidade

O HDPE é o segmento que mais cresce no mercado de reciclagem de armazéns de matérias-primas plásticas. Isto se deve principalmente à sua facilidade de reprocessamento, propriedades de degradação mínima e suas inúmeras aplicações em embalagens. A principal reciclagem é o reprocessamento de 25% de materiais reciclados, como conteúdo reciclado pós-consumo (PCR), com HDPE puro para criar garrafas que não entrem em contato com alimentos.
Neste processo, o solvente de polimerização é o n-hexano e o catalisador é um catalisador zN de alta atividade. Após a mistura do etileno e do hidrogênio, eles entram no primeiro reator e são misturados ao catalisador para sofrer uma reação de polimerização. O polímero no reator é suspenso em hexano na forma de uma pasta. , a temperatura de polimerização é de cerca de 80 graus e a pressão de polimerização é inferior a 10 bar. Este processo pode produzir produtos com uma faixa de densidade de 0 0,942~0,965 g/cm3 e uma faixa de índice de fusão de 0,2~80. Os comonômeros são propileno e 1-buteno. PEAD tradicional e PEAD bimodal, os tubos de alta densidade apresentam excelente desempenho e são adequados para a confecção de tubos de pressão, atingindo PE100+. As características do processo de polimerização contínua do reator tanque de polpa são: baixa pressão e temperatura operacional; o reator de caldeira dupla pode produzir produtos monomodais e bimodais em diferentes formas de conexão paralela e em série; alta flexibilidade de operação do processo, conversão da marca do produto É rápido e não requer alta pureza de matérias-primas; os comonômeros são propileno e 1-buteno; hexano é usado como solvente e a unidade de recuperação é simples. A característica deste processo é que a polimerização é realizada num diluente hidrocarboneto inerte.