Propriedades do material de polietileno de alta densidade

【Nome completo em inglês】Polietileno de alta densidade
[abreviatura em inglês] HDPE
【Nome completo chinês】Polietileno de alta densidade
[Comumente conhecido como] etileno de baixa pressão
【Monômero de composição】Etileno
[Características básicas] O polietileno de alta densidade é um material ceroso branco opaco com uma gravidade específica mais leve que a água, com uma gravidade específica de 0.941~0.960. É macio e resistente, mas um pouco mais duro que o LDPE e ligeiramente extensível. Não é tóxico e não tem gosto.
[Características de combustão] É inflamável e pode continuar a queimar após sair do fogo. A extremidade superior da chama é amarela e a extremidade inferior é azul. Ele derreterá ao queimar, com líquido pingando e sem saída de fumaça preta. Ao mesmo tempo, exala cheiro de parafina queimada.
[Principais vantagens] Resistente a ácidos e álcalis, solventes orgânicos, excelente isolamento elétrico, podendo ainda manter certo grau de tenacidade em baixas temperaturas. A dureza superficial, resistência à tração, rigidez e outras resistências mecânicas são maiores que o LDPE, próximas ao PP, e mais resistentes que o PP, mas o acabamento superficial não é tão bom quanto o PP.
[Principais Desvantagens] Propriedades mecânicas ruins, baixa permeabilidade ao ar, fácil de deformar, fácil de envelhecer, fácil de se tornar quebradiço, menos quebradiço que o PP, fácil de tensionar rachaduras, baixa dureza superficial, fácil de arranhar. É difícil imprimir. Ao imprimir, é necessário tratamento de descarga superficial, galvanoplastia não é permitida e a superfície fica opaca.
[Aplicações] Usado para extrusão de filmes de embalagens, cordas, sacos de tecido, redes de pesca, canos de água; moldagem por injeção de conchas e necessidades diárias de baixo custo, componentes não estruturais, caixas plásticas, caixas rotativas; recipientes para moldagem por extrusão e sopro, produtos ocos, garrafas.
[Processo de moldagem por injeção] O HDPE tem inúmeras aplicações, desde copos reutilizáveis ​​de paredes finas para bebidas até 5-latas gsl, consumindo 1/5 do HDPE produzido internamente. Os graus de moldagem por injeção geralmente têm um índice de fusão de 5 a 10, e existem graus tenazes e de baixa fluidez e graus de alta fluidez com processabilidade. Os usos incluem embalagens de paredes finas para utensílios domésticos e alimentos; latas resistentes e duráveis ​​para alimentos e tintas; e aplicações de alta resistência à fissuração por estresse ambiental, como pequenos tanques de combustível de motores e latas de lixo de 90-galões.
O ponto de fusão geral do HDPE é 142 graus e a temperatura de decomposição é 300 graus; a temperatura de moldagem por injeção tem uma grande faixa ajustável. Durante a moldagem por injeção, a temperatura geral de operação é de 180 graus -230 graus; por ser um plástico olefínico, não absorve água e não precisa ser seco durante a produção. Porém, por uma questão de qualidade do produto, pode ser seco a 60 graus por 1 hora para descarregar água flutuante; polietileno A viscosidade do fundido é alta e a proporção do comprimento do fluxo é pequena. Produtos de paredes finas podem não ter cola. Portanto, as comportas e canais de fluxo são relativamente grandes; os produtos são propensos à eletricidade estática e a superfície é fácil de absorver angstroms. A taxa de encolhimento é de 16‰ e o valor de transbordamento é de 0,05 mm.