Produtos de eletroerosão a fio

A CFY é especializada em usinagem EDM, corte EDM e produtos de EDM e tem colaborado com sucesso com empresas nesta área. Temos mais de 14 anos de experiência neste campo, o que nos proporciona uma enorme profundidade, experiência e conhecimento sobre moldagem. Em nosso tempo ajudando clientes na criação de produtos e peças, vimos e fizemos de tudo. Experiência e conhecimento são importantes quando se trata de fabricação de produtos.

 

Benefícios do uso de eletroerosão a fio para corte de engrenagens

Usar fio EDM (usinagem por descarga elétrica) para a fabricação e corte de engrenagens é um processo de produção altamente benéfico, especialmente quando se trata de peças especializadas, como engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas e outros sistemas de engrenagens. As complexidades envolvidas no corte de engrenagens tornam desejável a minimização das etapas de usinagem.

 

Como funciona o Wire EDM?

Neste processo de usinagem, a peça é imersa em um fluido dielétrico, fixada mecanicamente por meio de uma morsa de eletroerosão de fio e, em seguida, um fio é passado pela peça, gerando faíscas quando uma corrente elétrica passa.

 

Em outras palavras, um lado do fio carrega uma carga, enquanto a peça de trabalho (que deve ser um material condutor) carrega a carga oposta. Quando se aproximam, as cargas térmicas ultrapassam a lacuna, derretendo minúsculas partículas metálicas.

 

A descarga elétrica é a ferramenta de corte que molda o material conforme necessário. Além disso, o processo de eletroerosão a fio requer o uso de água deionizada para controlar o processo e eliminar as minúsculas partículas removidas.

 

Devido à precisão da eletroerosão a fio, as engrenagens exigem menos pós-processamento após a conclusão da peça. Isto se torna especialmente crucial quando se considera o projeto de interferência zero e evita interferências de engrenamento nas engrenagens. A usinagem de eletroerosão a fio elimina a necessidade de ferramentas especiais (além do próprio fio) e acessórios específicos, facilitando a obtenção de cortes brutos para engrenagens. A complexidade da usinagem de eletroerosão a fio também se beneficia da capacidade da máquina de cortar recursos internos, estrias e outras características críticas das engrenagens. Além disso, em comparação com os processos de usinagem tradicionais, o tempo de corte de metais endurecidos e aço é menor, reduzindo os prazos de entrega e acelerando o processo de fabricação de engrenagens.

Neste ponto, o uso da eletroerosão a fio elimina a necessidade de terceirização ou, em alguns casos, elimina totalmente a necessidade de brochar engrenagens. O brochamento normalmente envolve o uso de ferramentas especiais (chamadas fresas) para remover material de peças complexas. As engrenagens são frequentemente componentes que podem necessitar de brochamento, dependendo da sua aplicação. No entanto, com a usinagem por eletroerosão a fio, o brochamento não é necessário, economizando tempo e dinheiro no processo de fabricação.

 

A utilização de máquinas de eletroerosão a fio para corte de engrenagens também oferece benefícios ambientais. Como não há necessidade de óleos de corte comumente usados ​​na usinagem tradicional, não há manuseio de fluidos, solventes ou cavacos de metal contaminados ou usados. Isso reduz o impacto ambiental e diminui o risco de ferimentos para os maquinistas. Significa também eliminar quaisquer custos associados ao manuseamento de óleos e aparas de metal, tornando os fabricantes e o ambiente mais satisfeitos.

 

Detalhes da embalagem: Caixa, caixa de madeira, palete ou de acordo com a necessidade do cliente.

Detalhes da entrega: 25-35 dias por via marítima, 3-7 dias por via aérea

 

 

 

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